Introduktion til hulblæsestøbningsmetode:
På grund af forskellen mellem råmaterialer, forarbejdningskrav, output og omkostninger har forskellige blæsestøbningsmetoder forskellige fordele ved forarbejdning af forskellige produkter.
Blæsestøbning af hule produkter omfatter tre hovedmetoder:
1, ekstruderingsblæsestøbning: anvendes hovedsageligt til ikke-understøttet billetbehandling;
2, sprøjteblæsestøbning: hovedsagelig brugt til behandling af billet understøttet af metalkerne;
3, stretch blow molding: inklusive ekstrudering en stretch blow molding, sprøjte-en stretch blow molding to metoder, kan behandle biaksiale orienterede produkter, i høj grad reducere produktionsomkostningerne og forbedre produktets ydeevne.
Derudover er der flerlags blæsestøbning, presseblæsestøbning, dyppebelægning blæsestøbning, skummende blæsestøbning, tredimensionel blæsestøbning osv. Dog er 75% af blæsestøbningsprodukter ekstruderingsblæsestøbning, 24% er sprøjteblæse. støbning og 1 % er anden blæsestøbning.Af alle blæsestøbningsprodukter tilhører 75% tovejsstrækprodukter.Fordelene ved ekstruderingsblæsestøbning er høj produktionseffektivitet, lave udstyrsomkostninger, bred vifte af form- og maskinerivalg, ulemperne er høj skrothastighed, affaldsgenbrug, dårlig udnyttelse, produkttykkelseskontrol, spredningen af råmaterialer er begrænset, efter støbning skal blive repareret kantdrift.Fordelene ved sprøjteblæsestøbning er, at der ikke er noget spild i processen med forarbejdning, vægtykkelsen af produkter og spredningen af materialer kan kontrolleres godt, præcisionen af tyndhalsprodukter er høj, overfladen af produkterne er glat, og produktion af små partier kan udføres økonomisk.Ulempen er de høje omkostninger ved støbeudstyr, og til en vis grad kun egnet til små blæsestøbningsprodukter.
Procesbetingelserne for hulblæsestøbning kræver, at den komprimerede luft i den mellemstore barre af blæseform skal være ren.Sprøjteblæsestøbningslufttrykket er 0,55 ~ 1MPa;Ekstruderingsblæsestøbningstryk er 0,2L ~ 0,62mpa, mens trækblæsestøbningstryk ofte kræves så højt som 4MPa.Ved plastisk størkning gør lavt tryk den indre spænding af produkter lav, spændingsspredning er mere ensartet, og lav spænding kan forbedre produkternes trækstyrke, stød, bøjning og andre egenskaber.
Indlægstid: 23. september 2021