Kombination af det eksisterende grundlæggende design og formudstødningsteknologi kan spare omkostninger for brugere af alle typer strækblæsestøbemaskiner.
Sidels franske formproducent Competek, som for nylig blev dannet ved at fusionere sine datterselskaber COMEP og PET Engineering, tilbyder nu en kombination af to eksisterende formteknologier, der forventes at reducere vægten og spare energi ved strækblæsestøbning af PET-flasker.
En teknologi er Sidels Starlite grundlæggende design til ikke-kulsyreholdige og kulsyreholdige drikkevarer, der hjælper med at reducere flaskens vægt og øge stabiliteten efter palletering.Gennem en særlig licensaftale er Competek i stand til at levere denne teknologi til alle PET-flaskeproducenter, uanset hvilket mærke af strækblæsestøbemaskine de bruger.Tidligere var Starlite kun tilgængelig for Sidel Machinery-kunder.Det siges, at en 0,5-liters flaske kan reducere vægten med op til 1 gram, og en 1,5-liters flaske kan reducere vægten med op til 2 gram.
Den anden teknologi i denne nye pakke er Supervent, som oprindeligt er udviklet af COMEP, som anvender yderligere ventilationsåbninger i ribberne for at forbedre luftfrigivelsen i formen og derved reducere det nødvendige blæsestøbningstryk.Resultatet siges at være en betydelig energibesparelse.
Begge disse teknologier har været meget brugt på markedet og kan bruges til alle typer og størrelser af PET-flasker.Den maksimale kapacitet for kulsyreholdige produkter er 2,5 L, og den maksimale kapacitet for ikke-kulsyreholdige produkter er 5 L.Starlight-basen og Supervent-teknologien kan eftermontere eksisterende forme uden at ændre beholderens design, bortset fra basen.Det siges, at denne kombinerede løsning også er kompatibel med 100 % genbrugte PET-materialer.
Dette er en retningslinje for at specificere skruer og tønder, der fortsat vil blive brugt under forhold, der kan tygge standardudstyr.
En af de første anvendelser af blæsestøbte HDPE-flasker var at erstatte glas til blegemiddelemballage.
Indlægstid: 30. august 2021